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工業(yè)水流量計如何選型
發(fā)布時間：2021-09-11 02:58:09??點擊次數(shù)：1515次
不同工業(yè)水流量計有不同的功能，它的正確選擇對于流量的精確測量有著非常重要的意義，即使同樣的工況條件選擇不一樣的流量儀表對于*終的測量結(jié)果來說肯定是有相當大的差異。
所以根據(jù)工況條件的差異來選擇合適工業(yè)水流量計才是經(jīng)濟實用，減少一些不必要的維護補救措施。
對于使用者來說了解一些基本的選擇方法，將有助于在選擇儀表時產(chǎn)生錯誤。下面，凱銘儀表就為大家具體整理了工業(yè)水流量計在不同工況情況下的選型參考，希望能對大家有所幫助。
常見工況下工業(yè)水流量計的選型參考
為了保證流量儀表在生產(chǎn)現(xiàn)場過程中發(fā)揮*好、*精確的使用，工業(yè)水流量計的選擇，一般情況下，必須要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需要計量的介質(zhì)而定。這是凱銘儀表根據(jù)所測物的介質(zhì)不同所做的圖，望收藏。
工業(yè)水流量計的測量條件與限制
工業(yè)水流量計的選型也要關(guān)注測量現(xiàn)場其他的條件要求與限制：在選工業(yè)水流量計的過程中不應(yīng)忽略周圍條件因素及有關(guān)變化，凱銘儀表就環(huán)境溫度、濕度、安全性和電氣干擾這四個方面來說一說。
1、環(huán)境溫度
環(huán)境溫度變化會影響工業(yè)水流量計的電子部分和流量傳感器部分。比如溫度變化會影響傳感器尺寸的變化、通過工業(yè)水流量計殼體傳熱改變流體密度和粘度等。
當環(huán)境溫度影響到顯示儀表電子元件時，將改變元件參數(shù)。應(yīng)該將流量傳感器和二次顯示儀表安裝在不同的場所，像二次顯示儀表應(yīng)安裝在控制室內(nèi)，以保證電子元件免受溫度的影響。
應(yīng)該說環(huán)境溫度的影響量在作流量測量總不確定度的估算時，其影響不應(yīng)是不確定度主要影響量之一。
設(shè)水溫在80度以下，不是純凈水(不導(dǎo)電)，如果污水泥漿不是很多，并且不會沉積在管道里面。那么，電磁流量計可作為*選，技術(shù)成熟，抗干擾強，維護*少，價格在流量計里也適中。
2、環(huán)境濕度
環(huán)境中大氣濕度也是影響工業(yè)水流量計使用的問題之一。比如濕度高會加速大氣腐蝕和電解腐蝕并降低電氣絕緣，低濕度會感生靜電。環(huán)境溫度或介質(zhì)溫度急劇變化會引起濕度方面的問題，如表面結(jié)露現(xiàn)象。
3、安全性
應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范和標準選擇工業(yè)水流量計，以適應(yīng)用于爆炸性危險環(huán)境，按照防爆標準對現(xiàn)場進行要求。
4、電氣干擾
電力電纜、電機和電氣開關(guān)都會產(chǎn)生電磁干擾，如不采取有關(guān)措施，就會成為流量測量產(chǎn)生誤差的原因。
同種工業(yè)水流量計型號的選擇要素
工業(yè)水流量計型號不同，適應(yīng)的工況條件差別也會很大。小七就詳細介紹以下電磁流量計在選擇時考慮要素。
電磁流量計是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律制成的一種丈量導(dǎo)電性液體的儀表，法拉*電磁感應(yīng)定律即具有傳導(dǎo)性的流體在流經(jīng)電磁場時，通過測量電壓可得到流體的速度。此外電磁流量計選型有7大考慮要素。
1、應(yīng)用概況
大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程。
中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業(yè)的強腐蝕液以及鋼鐵工業(yè)高爐風口冷卻水控制和監(jiān)漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。
小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場所。
2、精度等級和功能
型號選擇比較時不要單純只看高指標，要詳細閱讀制造廠樣本或說明書做綜合分析。
市場上通用型EMF的性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡單。精度高的儀表基本誤差為(±0.5%～±1%)R，精度低的儀表則為(±1.5%～±2.5%)FS，兩者價格相差1～2倍。
有些型號儀表聲稱有更高的精確度，基本誤差僅(±0.2%～±0.3%) R，但有嚴格的安裝要求和參比條件。
市場上EMF的功能差別也很大，簡單的就只是測量單向流量，只輸出模擬信號帶動后位儀表;多功能儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態(tài)等。
有些型號儀表的串行數(shù)字通信功能可選多種通信接口和專用芯片(ASIC)，以連接HART協(xié)議系統(tǒng)、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF現(xiàn)場總線等。
3、流速、滿度流量、范圍度和口徑
選定儀表口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經(jīng)濟流速1.5～3 m/s。EMF用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。
EMF滿度流量時液體流速可在1～10 m/s范圍內(nèi)選用，范圍是比較寬的。
上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過5 m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實際應(yīng)用很少超過7 m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1 m/s，有些型號儀表則為0.5 m/s。
有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測量精度角度考慮，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)的流體，選用流速不低于2 m/s，*好提高到3～4 m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。
用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應(yīng)低于2～3 m/s ，以降低對襯里和電*的磨損。
在測量接近閾值的低電導(dǎo)液體，盡可能選定較低流速(小于0.5～1 m/s)，因流速提高流動噪聲會增加，而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。
EMF的范圍度是比較大的，通常不低于20，帶有量程自動切換功能的儀表，可超過50～100。
國內(nèi)可以提供的定型產(chǎn)品的口徑從10mm到3000mm，隨然實際應(yīng)用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量儀表(如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質(zhì)量式等)相比，大口徑儀表占有較大比重。
4、液體電導(dǎo)率
根據(jù)使用經(jīng)驗，實際應(yīng)用的液體電導(dǎo)率*好要比儀表制造廠規(guī)定的閾值至少大一個數(shù)量級。
使用EMF的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值(即下限值)，其電導(dǎo)率接近閾值，使用時會出現(xiàn)輸出晃動。電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型EMF的閾值在10-4～(5×10-6) S/cm之間，視型號而異。
使用時還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對應(yīng)的信號線長度。非接觸電容耦合大面積電*的儀表則可測電導(dǎo)率低至5×10-8 S/cm的液體。
工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4 S/cm，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4～10-1 S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。石油制品和有機溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用。
從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低，認為不能使用，然實際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查得的要高，也有利于流量測量。
因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較好狀態(tài)下可測量的*低值。是受到一些使用條件限制，如電導(dǎo)率均勻性、連接信號線、外界噪聲等，否則會出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象等。
5、液體中含有混入物
混入成泡狀流的微小氣泡仍可正常工作，但測得的是含氣泡體積的混合體積流量;如氣體含量增加到形成彈(塊)狀流，因電*可能被氣體蓋住使電路瞬時斷開，出現(xiàn)輸出晃動甚至不能正常工作。
含有非鐵磁性顆?；蚶w維的固液雙相流體同樣可測得二相的體積流量。固體含量較高的流體，如鉆井泥漿、鉆探固井水泥漿、紙漿等實際上已屬非牛頓流體。
由于固體在載體液中一起流動，兩者之間有滑動，速度上有差別，單相液體校驗的儀表用于固液雙相流體會產(chǎn)生附加誤差。
雖然還未見到EMF應(yīng)用于固液雙相流體中固形物影響的系統(tǒng)實驗報告，但國外有報告稱固形物含量有14%時誤差在3%范圍以內(nèi)。
我國黃河水利科學研究所的實驗報告稱，測量高沙含量水的流量，含沙量體積比17%～40%(沙中值粒徑0.35mm)，儀表測量誤差小于3%。
在漿液內(nèi)有較大顆粒擦過電*表面，在頻率較低的矩形激磁的EMF中會產(chǎn)生尖峰狀漿液噪聲，使流量信號不穩(wěn)，就要選用較高頻率的儀表或有較強抑制漿液噪聲能力的儀表，也可選用市電交流激磁的儀表或雙頻激磁的儀表。
含有鐵磁性物質(zhì)的流體對通常的EMF，因測量管內(nèi)磁導(dǎo)率受鐵磁體的不同含量而變化，會產(chǎn)生測量誤差。但在磁路中置有磁通檢測線圈補償?shù)腅MF，可減小混入鐵磁體的影響。
對含有礦石顆粒的礦漿應(yīng)用，應(yīng)注意對傳感器襯里的磨損程度，測量管內(nèi)徑擴大會產(chǎn)生附加誤差。這種場合應(yīng)選用耐磨性較好的陶瓷襯里或聚氨酯橡膠襯里，同時建議傳感器安裝在垂直管道上，使管道磨損均勻，消除水平安裝下半部局部磨損嚴重的缺點。也可以在傳感器進口端加裝噴嘴形護套，相對延長使用期。
6、附著和沉淀
選用不易附著尖形或半球形突出電*、可更換式電*、刮刀式清垢電*以及斷開測量電路等方法來解決附著和沉淀問題。
測量易在管壁附著和沉淀物質(zhì)的流體時，若附著的是比液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，信號電勢將被短路而不能工作。
若是非導(dǎo)電層則*先應(yīng)注意電*的污染，譬如選用不易附著尖形或半球形突出電*、可更換式電*、刮刀式清垢電*等。
刮刀式電*可在傳感器外定期手動刮出沉垢。國外產(chǎn)品曾有電*上裝超聲波換能器，以清除表面垢層，但現(xiàn)已少見。
也有暫時斷開測量電路，在電*簡短時間內(nèi)流過低壓大電流，焚燒清除附著油脂類附著層。
易產(chǎn)生附著的場所可提高流速以達到自清掃的目的，還可以采取較方便的易清洗的管道連接，可不拆卸清洗傳感器。
非接觸型電*EMF附著非導(dǎo)電膜層，儀表仍能工作，但若為高導(dǎo)電層則同樣不能工作。
7、與流體接觸零部件材料的選擇
與流體接觸的傳感器零部件有襯里(或絕緣材料制成的測量管)、電*、接地環(huán)和密封墊片，其材料的耐腐蝕性、耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對流體的適應(yīng)性。由于零部件少，形狀簡單，材料選擇靈活，電磁流量傳感器對流體的適應(yīng)性強。
(1) 襯里材料(或直接與介質(zhì)接觸的測量管)常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁999.7%AI2O3)陶瓷制成襯里的，但只限中小口徑傳感器。
(2) 電*和接地環(huán)材料 電*對測量介質(zhì)的耐腐是選擇材料*先考慮的因素，其次考慮是否會產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪聲。
襯里材料
氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業(yè)用水、廢污水及弱酸堿，價格*為低廉。
氟塑料具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，但耐磨性差，不能用于測量礦漿液。氟塑料中*早應(yīng)用的是聚四氟乙烯，因與測量管間僅靠壓貼，無粘結(jié)力，不能用于負壓管道，后開發(fā)各種改性品種，實現(xiàn)注塑成形，與測量管有較強結(jié)合力，可用于負壓。
聚氨酯橡膠有*好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差。它的耐磨性相當于天然橡膠的10倍，適用于煤漿、礦漿等;介質(zhì)溫度要低于40～60/70℃。
氧化鋁陶瓷有*好的耐磨耗性和對強酸堿的耐磨腐蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠的10倍，適用于具有腐蝕性的礦漿;但性脆，安裝夾緊時疏忽易碎，可用于較高溫度(120～140/180℃)但要防止溫度劇變，如通蒸汽滅菌，一般溫度突變不能大于100℃，升溫150℃ 要有10min時間。
電*和接地環(huán)材料
a選擇耐腐蝕材料
EMF電*的耐腐蝕性要求很高，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼，哈氏合金(耐蝕鎳基合金)B、C、鈦、鉭、鉑銥合金，幾乎可覆蓋全部化學液。
此外還有適用于漿液等的低噪聲電*，它們是導(dǎo)電橡膠電*、導(dǎo)電氟塑料電*和多孔性陶瓷電*，或包覆這些材料的金屬電*。
在原則上電*材料的選擇應(yīng)從使用者借鑒該介質(zhì)在其他設(shè)備的應(yīng)用實際和以往的經(jīng)驗來確定。有時后要做必要的實驗，如現(xiàn)場取液體樣品在實驗室做待用材料的腐蝕性試驗。
*好的實驗是現(xiàn)場掛片，這是*接近實際應(yīng)用條件的腐蝕性試驗，可以得出比較可靠能否適用的結(jié)論。
b避免電*表面效應(yīng)
電*的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時候電*材料對被測介質(zhì)有很好的耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免產(chǎn)生電*表面效應(yīng)。
電*表面效應(yīng)分為表面化學反應(yīng)、電化學和*化現(xiàn)象以及電*的觸媒作用三個方面。
化學反應(yīng)效應(yīng)如電*表面與被測介質(zhì)接觸后，形成鈍化膜或氧化層。他們對耐腐蝕性能可能起到積*保護作用，但也有可能增加表面接觸電阻。例如鉭與水接觸就會被氧化，生成絕緣層。
對于避免或減輕電*表面效應(yīng)的介質(zhì)------電*材料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查，只有一些有限經(jīng)驗，尚待在實踐中積累。
接地環(huán)連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，他們的耐腐蝕要求比電*低，充分有一定腐蝕，定期更換。
通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經(jīng)濟上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。
