浮子流量計常見故障及分析

浮子流量計又叫金屬管轉(zhuǎn)子流量計，由錐管、浮子、指示器、轉(zhuǎn)換器組成，主要用于封閉管道中液體、氣體或蒸汽的流量測量，在過程控制中的應(yīng)用十分廣泛，特別適合中小流量的控制和測量。下面介紹一下導(dǎo)致浮子流量計出現(xiàn)故障的幾個原因及處理方法。

一、故障現(xiàn)象：指針抖動

故障原因：

1.輕微指針抖動,通常由于介質(zhì)波動引起

2.中度指針抖動：通常由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成

3.劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài)不符，有較大差異造。

處理方法：

1.可采用增加阻尼的方法來克服

2.可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼

3.調(diào)整相應(yīng)參數(shù)

二、故障現(xiàn)象：指針停到某一位置不動

故障原因：

1.開啟閥門過快，造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死

2.轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心

處理方法：

1.慢慢開啟閥門

2.儀表拆下，將變形的止動器取下整形

三、故障現(xiàn)象：測量誤差大

故障原因：

1.安裝不符合要求

2.液體介質(zhì)的密度變化較大

3.氣體介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大

4.長期使用及管道振動等多因素引起轉(zhuǎn)子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。

處理方法：

1.對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持垂直，傾角不大于20度；對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持水平，傾角不大于20度，轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前直管段為5D，后直管段為250mm的要求。

2.可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量

3.采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量

4.可先用手推指針的方式驗證。*先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0％,再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。

四、故障現(xiàn)象：無電流輸出

故障原因：

1.*先看接線是否正確

2.液晶是否有顯示，如果有顯示無輸出，多為輸出管壞

3.丟失標(biāo)校值

處理方法：

1.正確接線

2.需要更換線路板

3.可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。

五、故障現(xiàn)象：無現(xiàn)場顯示

故障原因：

1.檢查接線是否正確

2.檢查供電電源是否正確

3.液晶模塊檢查接觸不實

4.對于多線制供電方式檢查12，13端子是否接電流表或短路

處理方法：

1.正確接線

2.調(diào)整供電電源

3.重新安裝

4.重新接線

六、故障現(xiàn)象：現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程

故障原因：

1.檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點參數(shù)

2.檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，如果無變化，通常為線路采樣電路故障

處理方法：

1.要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等

2.需要換線路板

七、故障現(xiàn)象：報警不正確

故障原因：

1.檢查偏差設(shè)定d值不能太大

2.FUN功能中，邏輯功能是否正確

3.檢查SU中報警值設(shè)定大小

4.如果液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)*是否與儀表供電的負(fù)*相連

5.線路板故障

處理方法：

1.調(diào)整偏差設(shè)定

2.HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯

3.重新設(shè)定SU中報警值

4.調(diào)整電源連接

5.更換線路板

八、故障現(xiàn)象：累計脈沖輸出不正確

故障原因：

1.檢查選擇累計脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零

2.線路板故障

處理方法：

1.重新設(shè)定參數(shù)

2.更換線路板